量塊及其使用
作者：廣陸數(shù)測 發(fā)布日期：2013-11-19
• 量塊是長度計量中最基本、也是使用最為廣泛的實物量具之一。
• 功能：對計量儀器、量具和量規(guī)等示值誤差進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，再通過這些計量器具對機(jī)械制造中的尺寸進(jìn)行測量，從而使各中機(jī)械產(chǎn)品的尺寸溯源到長度基準(zhǔn)。
• 量塊在生產(chǎn)中是以級來定的，而在檢定和使用中是以等來定的。
• 量塊在生產(chǎn)和檢定中使用不同的精度概念，是根據(jù)量塊的特點、使用的實際情況并考慮經(jīng)濟(jì)原則而制定的。
一、量塊在使用過程中應(yīng)注意以下幾點
1）量塊必須在使用有效期內(nèi)，否則應(yīng)及時送技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢定。
2）使用環(huán)境良好，防止各種腐蝕性物質(zhì)及灰塵對測量面的損傷，影響其粘合性。
3）量塊測量范圍應(yīng)能滿足所檢量具的需要。
4）分清量塊的“級”與“等”，注意使用規(guī)則。
5）必須符合溫度規(guī)范。檢定量具或在車間使用量塊時，應(yīng)使量塊與量具或工件溫度盡可能一致。
6）所選量塊應(yīng)用航空汽油清洗、潔凈軟布擦干。
7）輕拿、輕放量塊，杜絕磕碰、跌落等情況的發(fā)生。
8）不得用手直接接觸量塊，以免造成汗液對量塊的腐蝕及手溫對測量精確度的影響。
9）使用完畢，應(yīng)用航空汽油清洗所用量塊，并擦干后涂上防銹脂存于干燥處。
二、量塊的維護(hù)
量塊是高精度的計量器具，在使用過程中應(yīng)對量塊進(jìn)行精心的使用，防止量塊使用不當(dāng)產(chǎn)生劃傷、碰傷和銹蝕，降級量塊的使用精度。因此對量塊防劃傷、防碰傷和防銹是很重要的。
1）量塊防劃傷與防碰傷
（1）檢定室必須清潔，以防量塊在研合或與其他表面接觸時由于測量表面有灰塵而劃傷。
（2）與量塊測量面接觸的儀器工作平臺、平板等表面如有突起的銹跡、碰傷、毛刺等缺陷，使用前必須用天然油石打磨清除，嚴(yán)重的要經(jīng)修理。
（3）使用時量塊應(yīng)整齊平行地排放在盛器內(nèi)，不亂放，以避免量塊角碰傷其他量塊的測量面或邊緣，以致產(chǎn)生缺口或局部起毛。
（4）移動盛放量塊的盛器時要平穩(wěn)，防止盛器傾斜而使量塊滑動而相互碰傷。
（5）夾持10mm以上的量塊要用大鑷子，增加鑷子與量塊間的摩擦（如鑷子上襯以麂皮），以防量塊滑落而碰傷。
2）量塊的防銹
（1）常用量塊應(yīng)放入干燥器內(nèi)，隨用隨取，可省去涂油和清洗時間。
（2）量塊不用時需涂防銹油，長期不用的量塊要周期性地進(jìn)行清洗、重涂防銹油，至少每年一次
（3）與量塊接觸的物質(zhì)不能有腐蝕性；儲存和使用量塊的場所應(yīng)遠(yuǎn)離腐蝕性源；手不能與量塊直接接觸。
（4）檢定或使用量塊時，不可對著量塊說話，以防唾沫濺在量塊測量面上而導(dǎo)致生銹。
三、量塊的維修
1．量塊修理中溫度變化帶來的影響及處理。研磨過程中，溫度的影響是直接影響工作效率和修理質(zhì)量的重要因素之一。
（1）對工作室的溫度要求。必須符合20℃±3℃，溫度波動0.5℃／小時的要求。
（2）手溫傳導(dǎo)的影響。量塊修理過程中，應(yīng)盡量避免用手直接接觸量塊。
（3）磨削中產(chǎn)生溫度的影響。產(chǎn)生熱變形及溫差。
2．量塊工作面燒傷現(xiàn)象及處理
（1）量塊在修理研磨過程中會出現(xiàn)光澤不一致，局部有發(fā)烏發(fā)黃的現(xiàn)象。這是因為壓砂平板的磨削能力過小，研磨時間過長，而研磨面壓力又較大，導(dǎo)致研磨中由于磨擦溫度過高，使工作面發(fā)生氧化現(xiàn)象。再有一個原因是中研時，沒有把粗研的加工痕跡磨掉，而企圖在精研時直接磨掉，所以引起燒傷。
（2）如壓砂不均，在壓砂前應(yīng)注意砂包衛(wèi)生，同時不要把標(biāo)號搞混，在吸砂時應(yīng)把滴瓶晃勻吸取上層部分的砂子。
（3）使用平板時注意不要有劃傷、碰傷、銹蝕和硬質(zhì)點。一旦出現(xiàn)就要用油石將其打掉或者避開傷處，用沒有問題的地方。
（4）在研磨時，平板上要經(jīng)常滴一點煤油及硬脂配比的油膜來擦拭。
（5）如量塊有磁，用退磁器退磁后再修。修帶字面的量塊，每研磨一道工序就要用汽油在帶字處用凈布擦凈，否則砂子就會從字處泛出劃傷四周。
（6）壓砂平板具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實驗，壓砂平板的材質(zhì)為：高磷、合金、球墨，壓砂平板按JB/T7974—99標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面采有用研磨工藝，用于制件的研磨，量具的修理，研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
